Descripción
Los quemadores de gas EQA-93 se utilizan en aquellas instalaciones donde la presión disponible es de 0,2 a 3 kg/cm , siendo la energía producida por el propio gas la única necesaria para su funcionamiento, es decir que no requiere ventilador ni compresor. El flujo de gas a alta presión, al pasar a través del venturi, aspira el aire necesario para la combustión, que a su vez se controla y regula por medio del registro de aire primario.
La regulación de la mezcla aire-gas, que permite obtener el tipo deseado de llama, se efectúa con el registro de aire mencionado, el registro de aire secundario y la válvula esférica del quemador.
Opcionalmente este quemador admite una regulación de gas a través de un sistema tipo aguja que disminuye o aumenta el área de pasaje del inyector.
El diseño altamente especializado del quemador EQA- 93 otorga, entre otras, las siguientes ventajas:
- Garganta del tubo venturi diseñada aerodinámi-camente, a fin de asegurar el mayor arrastre de aire y la ausencia total de turbulencia en el interior del mismo.
- Tobera de fuego con cámara anular, que produce una alta retención de llama, eliminando la posibilidad de apagado por arrastre de la misma.
APLICACIONES: La eficiencia y rendimiento de los quemadores EQA-93 ha sido ampliamente probada en las más diversas aplicaciones, como hornos de vidrio, de forja, recocido, temple, hornos rotativos, secadores de tierras refractarias o cerámicas, intercambiadores de calor, calentadores de gas o petróleo, hornos cerámicos, etc., pudiendo usarse también como mezclador aire-gas para alimentar varias bocas de fuego, quemadores de llama contínua, etc.
Se fabrica recto o acodado en ocho tamaños distintos, pudiendo obtenerse capacidades de hasta 3.000.000 cal/hora con distintos tipos de bocas de fuego: para bajas y altas emperaturas (hasta 1.200°C).
AUTOMATIZACIÓN: Los quemadores EQA-93 admiten cualquier tipo de automatización y controles de combustión, como ser controles de llama a termocupla, electrónicos por ionización, o fotocélulas ultravioleta como así también válvulas solenoides para corte total o parcial, válvulas modulantes y/o neumáticas, comandadas por controles de seguridad, de presión, temperatura u otros.
Gráfico de capacidades e inyectores (en m3 /hora)
Las curvas en negro representan la máxima capacidad para cada modelo y en el borde superior del gráfico indican el Ø de inyector correspondiente. A la izquierda de cada una están las curvas para el mismo modelo con inyectores más chicos (en naranja). EJEMPLO: Se necesita quemar 15 m³/hora de gas natural con una presión disponible de 1,1 kg/cm².
Además la capacidad de estos quemadores depende de la presión interna del hogar. Las curvas corresponden a una presión de 1 a 2 mmCAnegativa en el hogar; para otras presiones debe corregirse la capacidad real dividiendo por el factorA:
Presión Interna del hogar (mmCa) | % de aire primario | Factor A |
0 a 4 | 100 | 0,74 |
-1 a 0 | 90 | 0.82 |
-2 a -1 | 80 | 1 |
-3 a -2 | 70 | 1,25 |
-5 a -3 | 60 | 1,51 |
-10 a -5 | 50 | 1,77 |
Ejemplo: En un horno con un tiraje de -4 mmCA se requiere quemar 60 m³/h de gas natural, la presión disponible es de 1800 g/cm² (1,8 bar). De la tabla obtenemos un factor A=1,51, por lo tanto dividiendo 60/1,51=40 m³/h. Entrando al gráfico con 1800 g/cm² y 40 m³/h obtenemos un quemador 93-3 con un inyector Ø4,75.